注塑模具在成型时需要注意哪些方面的温度

注塑模具是工厂当中比较常见的塑件，想要做好一件注塑模具其温度是需要控制好的，其次还有注塑的压力以及时间，一个好的注塑模具的诞生，在制造过程中，这三点都需要兼顾，缺一不可，都需要做好。

　　在注塑成型中需要控制的温度有料筒温度、喷嘴温度和注塑模具温度。料筒温度和喷嘴温度主要影响塑料的塑化和塑料的流动性;而注塑模具温度主要影响充型和冷却固化过程。

　　1、料筒的温度：整个料筒温度的分布应保持一定的梯度,从靠近料斗一端起至喷嘴止是逐步升高的。料斗一端主要是对塑料进行预备加热:压缩段的前半部分要稍低于塑料的熔点,后半段的温度要高于塑料的熔点。

　　2、喷嘴温度：喷嘴温度通常略低于料筒的温度,以防止熔料在喷嘴处产生流涎现象。但温度也不能过低,以防止塑料在喷嘴凝固堵塞喷嘴或将凝料注入型腔影响塑件的质量。

　　3、注塑模具温度：模具温度是指和塑件接触的注塑模具型腔表壁温度,它决定了熔体的充型能力、塑件的冷却速度和成型后的塑件的内外质量等。注塑模具是要点，不能马虎。